Gain de temps considérable lors de l'usinage de microcanaux fluidiques dans le titane

Témoignages

« Actuellement, nous avons plus de trois machines équipées de broches CoolSpeed® qui fonctionnent 24 heures sur 24 ! Nous produisons des pièces prototypes destinées spécifiquement à la communauté scientifique, dans divers matériaux. Bon nombre de ces pièces comportent des rainures, des cavités et des alésages pouvant atteindre 0,1 mm, voire moins dans certains cas particuliers. Il est impossible de réaliser des détails de cette taille sans recourir à des broches à grande vitesse. Le rapport qualité-prix et les performances de ces broches nous permettent d’en charger plusieurs dans le magasin d’outils. Nous effectuons l’ébauche avec une fraise de 1 mm, le dégrossissage avec une fraise de 0,5 mm et la finition avec une fraise de 0,3 mm, ce qui accélère le processus et réduit le risque de casse des fraises lors de séries prolongées. Nous avons un important projet de production qui se poursuit sans interruption depuis deux ans et qui consiste à usiner du titane de grade 2 ; le gain de temps par rapport à une broche standard de 12 000 tr/min se chiffre en mois. Je ne peux même pas imaginer réaliser ce travail autrement qu’en utilisant les broches CoolSpeed®. »

Jeff Tiedeken, Cutting Time