Bearbeitung von mikroskopischen Flüssigkeitskanälen für Forschungsprototypen
Anwendung: Verwendung einer Vielzahl von Werkzeuggrößen von 1 mm bis 0,1 mm und kleiner für die Bearbeitung von kleinen Strukturen auf Prototypteilen für die Forschung
Bearbeitung: Schruppen/Schlichten/Taschenfräsen/Löcher
Zeitersparnis: "Die beim Gesamtauftrag gegenüber einer Standard-Maschinenspindel mit 12.000 1/min eingesparte Zeit schätze ich auf mehrere Monate“, so Jeff Tiedeken.
Gesamtzeitersparnis: „Monate“
Unternehmen: Cutting Time (USA)
Maschinen:
- Matsuura MX330 mit ChipBlaster 1000 PSI
- Haas DT1 (5 Achsen) mit Haas 1000 PSI HP
CoolSpeed® mini: CM-CE-R016-046-4-A
Drehzahl: 60.000-80.000 1/min
Angetrieben durch: Kühlmittel
Kühlmitteldruck: 35-60 bar
Größe Werkstück: variiert
Material: Titan (Güteklasse 2)
Härte: 21 HRC (98 HRB)
Jeff Tiedeken vom Unternehmen Cutting Time
„Wir haben derzeit mehr als drei Maschinen, die rund um die Uhr mit CoolSpeed® Spindeln arbeiten! Wir stellen Prototypenteile aus verschiedenen Materialien speziell für die Wissenschaft her. Viele dieser Teile haben Kanäle, Taschen und Löcher, manchmal bis zu 0,1 mm. Der Preis und die Leistung erlauben es uns, mehrere CoolSpeed® Spindeln im Werkzeugmagazin zu haben. Wir schruppen mit einer 1 mm Spindel, säubern mit einer 0,5 mm Spindel und schlichten mit einem 3 mm Fräser.
Wir haben einen großen Produktionsauftrag, der seit zwei Jahren konstant läuft und bei dem wir Titan der Güteklasse 2 schneiden. Die Anzahl der Stunden, die wir im Vergleich zu einer normalen 12.000-1/min-Maschinenspindel einsparen können, würde Monate betragen, und ich kann mir nicht vorstellen, dass wir es anders machen könnten als mit den CoolSpeed® Spindeln."
