相较于机床主轴，CoolSpeed® MAX 实现提速 58% 的操作效率
应用： 演示工件
加工内容： 型腔铣、槽铣
总加工时长：
- CoolSpeed® MAX：5分32秒
- 机床主轴：13分15秒
总计节省时间： 58%
加工设备： Hermle C32 机床
CoolSpeed® MAX 型号： CX-CE-F020-109-FL-SB-A
转速： 28,000 转/分钟
驱动方式： 冷却液驱动
冷却液压力： 55 巴（798 磅/平方英寸）
工件尺寸： 80 毫米（深）× 100 毫米（宽）× 30 毫米（高）
材料： SAE1045 碳钢
硬度： 220 HB
切削刀具： Gühring RF 100 U 3732（3.000英寸）
Application: Ultra-high-speed adjustable angle CoolSpeed® Flex spindles in one static ER collet tool holder operating at 45,000 rpm with long reach ball endmills set to 70 degrees.
Company: Roush Yates Engines (USA)
Machine: Mori Seiki NL2000
CoolSpeed® Flex V adjustable angle ±92O: CM-CV-R025-016-FL-A
rpm: 45,000
Driven by: coolant
Coolant Pressure: 17 bar
加工效率提升3倍：在年产量达40,000件的模具零件上，使用CoolSpeed® Flex
应用：使用3毫米球头铣刀进行微型凹槽加工
加工内容：雕刻
效率提升：3倍！
应用客户： Benmar Fabrication
加工设备： Takamaz XW-130 机床
CoolSpeed® Flex 型号： CM-CE-F075-037-FL-A
转速： 42,000 转/分钟
驱动方式： 冷却液驱动
冷却液压力： 16.5 巴（美国标准：240 磅/平方英寸）
工件尺寸： 50 毫米 × 50 毫米（2英寸 × 2英寸）
材料： 模具钢
制作精细印章（模具）
应用场景： 使用0.4毫米立铣刀制作定制精细模具，用于铸造贵金属钱币与金条。
加工工艺： 精加工
节省时间： 相比传统的50,000转/分钟主轴，加工效率提升10倍，并可使用的刀具直径减小一半。CoolSpeed® Flex技术将总加工时间从48小时缩短至5小时。
单件节省总时长：43小时
公司：Silverback Precious Metals
加工设备：Source Rabbit Micro Mill 微型铣床
CoolSpeed® Flex 高速主轴系统（型号：CM-CE-F075-037-FL-A）
转速：60,000转/分钟
驱动方式：冷却液
冷却液压力：30 巴
工件尺寸：2英寸x2英寸
材料：AISI 4140钢（退火态）
硬度：22 HRC（99 HRB）
高速加工不锈钢，进给速度900英寸/分钟
应用场景：使用2毫米立铣刀加工复杂模具型芯
加工工艺： 粗加工与精加工
加工时长： 4.5小时
节省时间： 在进给速度高达900英寸/分钟（23,000毫米/分钟）的条件下，完成长达150万行的NC程序加工，将切削时间从12小时缩短至4.5小时。
节省时间： 7.5小时 / 37.5%
公司：Fraisa USA
加工设备：Hermle C 22 U
CoolSpeed® Flex：CM-CE-F075-037-FL-A
转速：70,000 转/分钟
驱动方式：冷却液
冷却液压力：43 巴
工件直径：5英寸
材料：440C-SS（不锈钢）
硬度：30 HRC（105 HRB）
应用场景： 使用1毫米立铣刀对高装饰性零件进行精加工
加工工艺： 精加工
节省时间： 加工200个零件，累计节省工时350小时
总节省时间： 200个零件累计节省350小时
公司：La Forge De Style（美国）
加工设备：Haas VF-4SS
CoolSpeed® mini：CM-CE-F025-010-4-A
转速：48,000转/分钟
驱动方式：冷却液驱动
冷却液压力：20巴
工件直径：3英寸
材料：镍银
硬度：120 HB（45 HRB）
客户评价： Tom Afflard（La Forge De Style ）
"若没有CoolSpeed® mini，客户根本无法拿下这笔订单。该机床主轴转速仅能达到10,000转/分钟，但在300 psi冷却液压力下，CoolSpeed® mini可实现48,000转/分钟的运行速度。采用1毫米球头铣刀（4毫米刀柄直径）配合1200毫米/分钟进给速度，该工序周期缩短至25分钟。所有零件加工共节省主轴时间约350小时。"
微流体通道加工
应用场景：采用1毫米至0.1毫米及更小尺寸的各类切削刀具，加工研究原型零件上的微型特征
加工工艺：粗加工/精加工/挖槽/钻孔
节省时间: “相较于标准12k机床主轴，可节省数月工时”—— Jeff Tiedeken
总时间节省：“数月”
公司：Cutting Time
加工设备：
- Matsuura MX330 配 ChipBlaster 1000 PSI
- Haas DT1 五轴加工中心配Haas 1000 PSI 高压冷却系统
CoolSpeed® mini：CM-CE-R016-046-4-A
转速：60,000-80,000 转/分钟
驱动介质：冷却液
冷却液压力：35-60巴
工件尺寸：不固定
材料：2级钛合金
硬度：21 HRC（98 HRB）
客户评价：Jeff Tiedeken（公司：Cutting Time）
“目前我们有三台以上设备全天候运行CoolSpeed®主轴！我们专门为科研界生产各类材料的原型零件，其中许多零件带有通道、凹槽和孔洞，最小尺寸达0.1毫米，特殊情况下甚至更小。若不依赖主轴加速器，根本无法加工如此微小的特征。其性价比使我们能在刀库中配置多支CoolSpeed®主轴：粗加工用1毫米刀具，精修用0.5毫米刀具，精加工则采用0.3毫米立铣刀。这不仅加速了生产流程，更降低了长周期加工中立铣刀断裂的风险。我们有项持续两年的大型生产任务需加工2级钛合金，相较标准12k主轴节省的工时可达数月之久。若不用CoolSpeed®主轴加速器，简直无法想象如何完成这项任务。”
High-Speed Machining of Torx Screw Heads with CoolSpeed® Flex
Application: ¼” Hex Screw (Torx Hybrid)
Machining: Pocketing
Machining time per part:
- CoolSpeed® Flex: 1:42 minutes
- Swiss Type: 7:35 minutes
Total machining time for 30,000 parts:
- CoolSpeed® Flex: 283 hours
- Swiss Type: 1,264 hours
Total time Savings: 981 hours ≙ $117.720
Company: AxisWorks LLC (USA)
Machine: Citizen L20 IX
CoolSpeed® Flex: CM-CE-F075-037-FL-A
rpm: 60,000
Driven by: coolant
Coolant Pressure: 48 bar
Size of work piece: 12.7 mm x 15.9 mm
Material: 303 Stainless Steel
Hardness: 174 BHN
Testimonial: Eric Gross (AxisWorks)
"We decided to give CoolSpeed® Flex a try since we had a 1:4 speeder head needing repair, 2,000 psi pump, it was US stock, had a low initial price point and could reach speeds up to 80,000 rpm. Ultimately, we settled in on 60,000 rpm. We were able to improve tool life and save the live tooling gears 317 hours of time by having them not engaged while cutting.
The coolant management system with CoolSpeed® Flex is a huge benefit over gear driven heads as well. I don’t see why you would use any other speeder."
使用 CoolSpeed® mini 实现 Torx 螺丝头高速加工
应用： 在 Torx 螺丝头上进行先导孔钻孔（使用 2.8 毫米钻头）及型腔铣削（使用 0.6 毫米/0.0236 英寸立铣刀）
加工内容： 型腔铣削
单件加工时长：
- CoolSpeed® mini：1分22秒
- 机床主轴：5分30秒
30,000 个零件的总加工时长：
- CoolSpeed® mini：683 小时
- 長軸自動車床：2,750 小时
单刀具节省总时长: 2,067小時！
应用客户： Area 419
加工设备： DMG Mori NLX2500 机床
CoolSpeed® mini 型号： CM-CE-R016-046-4-A
转速： 35,000 转/分钟
驱动方式： 冷却液驱动
冷却液压力： 17 巴（美国标准：260 磅/平方英寸）
工件尺寸： 0.155 英寸
材料： 303不锈钢
硬度： 19 HRC（96 HRB）
客户评价：Marcus Burciaga（Area 419）
“CoolSpeed 使我们能够将原本需要在走心机上加工的小型 Torx 螺丝头零件，转移到 DMG NLX2500 车削中心上完成。使用 CoolSpeed 后，我们成功将每个零件的加工时间缩短了 4 分钟以上。它在一周内就实实在在地收回了成本。能够将微型刀具以所需的 35,000 转/分钟运行，相比机床最高 10,000 转/分钟的局限，为我们的生产运营带来了巨大的效益。”
CoolSpeed® MAX 与 CoolSpeed® Flex 微细加工解决方案
应用示例： 演示工件
加工设备： brother S700Xd1 紧凑型加工中心
驱动方式： 冷却液驱动
冷却液压力： 69 巴（1,000 磅/平方英寸）
工件尺寸： 127 毫米 x 127 毫米
材料： 6061 铝合金
A 工序：
使用设备： CoolSpeed® MAX
加工类型： 型腔铣削
刀具： 2 毫米立铣刀
转速： 45,000 转/分钟
进给速度： 150 英寸/分钟
B 工序：
使用设备： CoolSpeed® MAX
加工类型： 圆形槽道加工
刀具： 3 毫米球头立铣刀
转速： 45,000 转/分钟
进给速度： 500 英寸/分钟
C 工序：
使用设备： CoolSpeed® Flex
加工类型： 钻孔
刀具： 0.0079 英寸（约0.2毫米）先导钻
转速： 45,000 转/分钟
进给速度： 2.5 英寸/分钟
相较于机床主轴，CoolSpeed® mini 实现提速 87% 的加工效率
应用示例： 演示工件
加工类型： 型腔铣、槽铣、钻孔及雕刻
总加工时长：
- CoolSpeed® mini：2 分钟
- 机床主轴：15 分 45 秒
总计节省时间： 87%
Machine: Hermle C32
CoolSpeed® mini: CM-CE-F025-010-4-A
rpm: 60,000
Driven by: coolant
Coolant Pressure: 40 bar (580 psi)
Size of work piece: 38 mm x 38 mm x 10 mm
Material: SAE4140
采用 CoolSpeed® 比标准动力刀座提升 86% 铣削效率
应用场景： 电子装配件加工
加工方式： 铣削
总加工时长：
- CoolSpeed® mini：2 分钟
- 标准动力刀座：15 分钟
效率提升： 86% 更快！
加工设备： Citizen Cincom L32 机床
CoolSpeed® mini 型号： CM-CE-R016-046-4-A
转速： 55,000 转/分钟
驱动方式： 冷却液驱动
冷却液压力： 22 巴（319 磅/平方英寸）
工件尺寸： 26 毫米 × 5 毫米
材料： 6061 T6 铝合金
采用 CoolSpeed® 进行文字雕刻
应用场景： 全零件加工演示件
加工方式： 雕刻
CoolSpeed® mini 加工时长： 11 秒
加工设备： Okuma LB3000 EXII 机床
CoolSpeed® mini 型号： CM-CE-F016-046-4-A
转速： 50,000 转/分钟
驱动方式： 冷却液驱动
冷却液压力： 16 巴（230 磅/平方英寸）
工件外径： 69 毫米
材料： AISI 1018 钢
硬度： 126 HB（71 HRB）
11秒！
在车削中心上高效钻削直径0.0189英寸（约0.48毫米）的微孔
应用场景： 使用安装在镗杆支架中的直角CoolSpeed® mini主轴，高速钻削12个直径0.0189英寸（约0.48毫米）、深度0.300英寸（约7.62毫米）的孔
加工方式： 钻削
CoolSpeed® mini加工时长： 80秒
加工设备： Doosan Lynx 2100LSY 车削中心
CoolSpeed® mini型号： CM-CI-R016-016-4-A
转速： 75,000转/分钟
驱动介质： 切削油
冷却液压力： 60巴（870磅/平方英寸）
工件尺寸： 直径约1英寸（约25.4毫米）× 长度约3/4英寸（约19毫米）
材料： 铜
硬度： 51 HRB
80 秒！
